近日，走進金明寓建筑科技公司鋼結構車間，一派熱火朝天的繁忙景象映入眼簾。車間師傅們手持焊條，焊花飛濺成最美的火焰，一個個精密的鋼結構產品在他們嫻熟的操作下完美誕生，全力保障生產進度。?
據金明寓建筑鋼結構技術負責人陳安介紹，目前公司承接了中迅沃野、印尼賓坦物料輸送系統(tǒng)項目、龍凈環(huán)保大別山項目、中核田灣海上光伏項目等多個重點項目，主要生產門式鋼架、框架以及管式桁架等鋼結構，這些生產的構件將運輸到連云港、天津等多地，滿足不同工程建設需求。?
為確保產品品質，鋼結構車間嚴把各道工序生產關。原材料進場時，嚴格進行檢驗和矯正，從源頭保障材料質量；加工制造前，進一步深化圖紙，嚴控放樣下料環(huán)節(jié)。車間工人師傅表示，“我們使用數控機床下料，配合激光切割技術，確保產品精度達到高標準”。而連接作業(yè)作為產品最關鍵工序，公司十分重視。據了解，車間的焊接師傅均是擁有多年實戰(zhàn)經驗老師傅，是持證上崗的專業(yè)人員，他們定人定崗，讓每一道焊接工序都可靠穩(wěn)固。最后，通過拋丸除銹、噴漆防腐等處理，為鋼結構穿上“防護衣”。?
除了在工藝作業(yè)流程上嚴格把控，鋼結構車間還有獨特的質量控制措施。在構件批量化生產前，工人師傅會精心制作產品樣品，開展首樣檢驗。相關質控人員和技術人員會對樣品進行細致入微的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不足之處立即整改，確保精確無誤后才啟動批量化生產。在生產過程中，質控小組還會隨機抽取構件，仔細檢查規(guī)格、尺寸、螺栓孔位置等各項指標，實現(xiàn)全過程品質管控。?
憑借著精湛的生產加工工藝以及嚴格的質量管理措施，金明寓建筑科技公司生產出的裝配式產品品質過硬，在市場上贏得了良好口碑。以實干為筆，揮寫擔當之姿；以深耕為犁，耕拓發(fā)展新局。未來，金明寓建筑科技公司將持續(xù)奮進，以優(yōu)質的裝配式構件回饋社會，為裝配式建筑事業(yè)的發(fā)展貢獻更多力量。